Whatsapp
Elektron komponentlərin istehsalı üçün vacib bir avadanlıq olaraq, əməliyyat sabitliyi və səmərəliliyiTamamilə avtomatik dolama maşınlarıməhsulun keyfiyyəti və istehsal xərclərinə birbaşa təsir göstərir. Bununla birlikdə, əsl istifadədə, istehsal tərəqqisinə təsir edən müxtəlif nöqsanlar qaçılmazdır. Bu məqalə, tam avtomatik dolma maşınlarının ümumi nöqsanlarını və operatorların problemləri tez həll etməyə və hamar istehsalın təmin edilməsinə kömək etmək üçün problemlərin aradan qaldırılması metodlarını təqdim edəcəkdir.
1.1 Qeyri-bərabər və boş sarsıntı
Səbəb:
Yanlış gərginlik qəbulu, çox kiçik boşalmanı, çox böyük bir araya səbəb olacaq, məftillərin qırılmasına və ya məftil deformasiyasına səbəb olacaqdır.
Külək sürəti çox sürətlə və telin səliqəli şəkildə qurulması üçün vaxt yoxdur.
Külək təkər və bələdçi çarxı taxta və çirklidir, telin hamar işləməsinə təsir göstərir.
Telin özü qeyri-bərabər qalınlıq və buruq kimi problemlərlə keyfiyyətsizdir.
Problemlərin aradan qaldırılması metodu:
Uyğun bir gərginliyi telin xüsusiyyətlərinə və dolama tələblərinə uyğun olaraq tənzimləyin.
Telin səliqəli şəkildə qurulmasını təmin etmək üçün dolama sürətini düzgün şəkildə azaldın.
Təmizlənmiş dolama təkərləri və bələdçi təkərləri mütəmadi olaraq təmizləyin və dəyişdirin.
İxtisaslı telləri seçin və zəruri əvvəlcədən müalicə yerinə yetirin.
1.2 dolama yanlış və üst-üstə düşür
Səbəb:
Külək proqramı, başlanğıc nöqtəsi, dolama genişliyi, sarımlı təbəqələrin sayı və digər parametrlərin sayı düzgün deyil.
Külək təkər və bələdçi çarxının mövqeyi, nəticədə telin işlədilməsi yolunun sapmasıdır.
Tel gərginliyi qeyri-sabitdir, nəticədə dolama prosesi zamanı sapma.
Problemlərin aradan qaldırılması metodu:
Bütün parametrlərin düzgün qurulmasını təmin etmək üçün dolama proqramını diqqətlə yoxlayın və dəyişdirin.
Telin işlədiyi trackin dəqiq olmasını təmin etmək üçün sarımağın və bələdçi təkərinin mövqeyini tənzimləyin.
Gərginliyin sabit və etibarlı olmasını təmin etmək üçün gərginlik sistemini yoxlayın.
1.3 tel qırılması
Səbəb:
Tel gərginliyi çox böyükdür, nəticədə tel qırılır.
Telin keyfiyyəti zəifdir, qüsurlar və ya kifayət qədər güc var.
Küləkli təkər və bələdçi təkərində burun və ya taxta, teli cızır.
Wire tıxanma və tel bağlaması kimi anormal şərtlər dolama prosesi zamanı baş verir.
Problemlərin aradan qaldırılması metodları:
Həddindən artıq və ya qeyri-kafi gərginliyin qarşısını almaq üçün uyğun gərginliyi tənzimləyin.
İxtisaslı tel materialları seçin və lazımi testlər aparın.
Təmizlənmiş dolama təkərləri və bələdçi təkərləri mütəmadi olaraq təmizləyin və dəyişdirin.
Tel camming və tel bağlaması kimi anormal şərtləri aradan qaldırmaq üçün dolama yolunu yoxlayın.
2.1 Avadanlıqların anormal istismarı və yüksək səs-küy
Səbəb:
Mexanik hissələri geyilən, boş və ya yağlama yoxdur.
Transmissiya kəməri boş və ya köhnəlmişdir.
Motorlu rulman zədəlidir.
Problemlərin aradan qaldırılması metodları:
Avadanlıqları mütəmadi olaraq qoruyun, boş hissələri yoxlayın və sıxın və sürtün yağı əlavə edin.
Boş ötürmə kəmərlərini tənzimləyin və ya dəyişdirin.
Zədələnmiş motor rulmanlarını dəyişdirin.
2.2. Əməliyyat zamanı avadanlıqlara başlamaq və ya dayandırmaq olmaz
Səbəb:
Elektrik kəsilməsi, qeyri-sabit gərginlik və s. Kimi güc çatışmazlığı.
Motor həddən artıq yüklənir və ya zədəlidir.
Proqram xətası, sensor çatışmazlığı və s. Kimi nəzarət sisteminin uğursuzluğu
Problemlərin aradan qaldırılması:
Normal enerji təchizatı təmin etmək üçün güc bağlantısını yoxlayın.
Motor yükünü yoxlayın, həddindən artıq yüklənin və zəruri hallarda motoru dəyişdirin.
Proqram səhvlərini, sensor çatışmazlığını və digər nöqsanları aradan qaldırmaq üçün nəzarət sistemini yoxlayın.
2.3 Külək şaftı atlayır və ya sarsılır
Səbəb:
Külək mili daşıyan geyilmiş və ya zədələnmişdir.
Külək şaftı üfüqi və ya boş bir şəkildə quraşdırılmır.
Problemlərin aradan qaldırılması:
Aşınmış və ya zədələnmiş dolama mili hesabatını dəyişdirin.
Külək şaftının səviyyəsini tənzimləyin və montaj vintlərini sıxın.
3.1 Ekran ekranında heç bir ekran yoxdur və ya qeyri-adi şəkildə göstərilir
Səbəb:
Elektrik kəsilməsi, qeyri-sabit gərginlik və s. Kimi güc çatışmazlığı.
Ekran ekranı bağlantısı kabeli boş və ya zədələnmişdir.
Ekran ekranının özü səhvdir.
Problemlərin aradan qaldırılması:
Normal enerji təchizatı təmin etmək üçün güc bağlantısını yoxlayın.
Ekran ekran bağlantısı kabelini yoxlayın və lazım olduqda dəyişdirin.
Ekran ekranının təmiri və ya dəyişdirilməsi üçün bir professional ilə əlaqə saxlayın.
3.2 Düyməli uğursuzluq və ya anormal funksiya
Səbəb:
Düymənin zəif təması və ya ziyanı.
İdarəetmə paneli çatışmazlığı.
Problemlərin aradan qaldırılması:
Düymə kontaktlarını təmizləyin və lazım olduqda düyməni dəyişdirin.
Nəzarət panelinin təmiri və ya dəyişdirilməsi üçün mütəxəssislərlə əlaqə saxlayın.
3.3 sensor çatışmazlığı
Səbəb:
Sensor çirkli və ya zədələnmişdir.
Sensor bağlantısı xətti boş və ya zədələnmişdir.
Problemlərin aradan qaldırılması:
Sensoru təmizləyin və lazım olduqda dəyişdirin.
Sensor bağlantısı xəttini yoxlayın və lazım olduqda dəyişdirin.
4.1 avadanlıq siqnalizasiyası
Səbəb:
Abnormal şərtlər, yükləmə, həddindən artıq istiləşmə, kəsilmə və s. Kimi avadanlıqların istismarı zamanı baş verir.
Problemlərin aradan qaldırılması:
Zəngli məlumatlara görə müvafiq nöqsanları tapın və aradan qaldırın.
4.2 İstehsal səmərəliliyi
Səbəb:
Avadanlıq qocalması və performans pozulması.
Bacarıqsız operatorlar və aşağı işləmə səmərəliliyi.
İrrasional istehsal prosesi və şişkinliklər.
Problemlərin aradan qaldırılması metodu:
Avadanlıq üzərində zəruri təmir və yüksəltmə həyata keçirin.
Bacarıqlarını artırmaq üçün operatorların hazırlığını gücləndirin.
İstehsal prosesini optimallaşdırın və ümumi səmərəliliyi artırın.
Avtomatik dolama maşınının uğursuzluğunu azaltmaq və avadanlıqların xidmət ömrünü azaltmaq üçün gündəlik təmir edilməlidir:
Təmiz və səliqəli saxlamaq üçün avadanlıqları mütəmadi olaraq təmizləyin.
Gizli təhlükələri vaxtında tapmaq və aradan qaldırmaq üçün avadanlıqların müxtəlif hissələrini mütəmadi olaraq yoxlayın.
Avadanlıqların hamar işləməsini təmin etmək üçün avadanlıqları mütəmadi olaraq artırın və qoruyun.
Səhv təhlili və işləmə üçün yaxşı avadanlıq əməliyyat qeydlərini aparın.
Ümumi nöqsanlarıAvtomatik dolama maşınlarıFərqlidir və operatorlar tez və dəqiq bir şəkildə problemi həll etmək və hamar istehsalın təmin etmək üçün müəyyən peşəkar bilik və bacarıqlara sahib olmalıdırlar. Eyni zamanda, gündəlik təmir işlərinin yaxşı iş görməsi, nöqsanların meydana gəlməsini effektiv şəkildə azalda və avadanlıqların xidmət həyatını genişləndirə bilər.
